อุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์พิเศษทางอุตสาหกรรม อีดีไอ

การแยกไอออนด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง: 

ใช้เมมเบรนแลกเปลี่ยนไอออนและเรซินเบดเพื่อกำจัดไอออนออกจากน้ำอย่างต่อเนื่อง ช่วยลดความจำเป็นในการสร้างใหม่ทางเคมีและลดต้นทุนการดำเนินงาน

เอาต์พุตความบริสุทธิ์สูง:

ส่งมอบน้ำบริสุทธิ์พิเศษที่มีค่าต้านทานสูงถึง 18.2 MΩ·ซม. (ที่ 25°C) และมีปริมาณคาร์บอนอินทรีย์รวม (สารบัญ) ซิลิกา และสารปนเปื้อนจากจุลินทรีย์ต่ำเป็นพิเศษ

การบำบัดเบื้องต้นด้วยระบบ ย้อนกลับ ออสโมซิส (โร) แบบบูรณาการ:

รวมถึงเทคโนโลยี โร เพื่อกำจัดของแข็งที่ละลาย คอลลอยด์ และสารอินทรีย์ ช่วยยืดอายุการใช้งานของโมดูล อีดีไอ และรับรองประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

การตรวจสอบและควบคุมขั้นสูง: 

ติดตั้งระบบอัตโนมัติ พีแอลซี และเซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์คุณภาพน้ำ อัตราการไหล แรงดัน และสถานะของระบบอย่างต่อเนื่อง

การออกแบบที่กะทัดรัดและแบบโมดูลาร์:

การกำหนดค่าที่ประหยัดพื้นที่ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับระบบบำบัดน้ำที่มีอยู่หรือการติดตั้งใหม่ได้อย่างง่ายดาย

การทำงานประหยัดพลังงาน: 

การใช้พลังงานที่เหมาะสมที่สุดและลดการสูญเสียน้ำเมื่อเทียบกับระบบแลกเปลี่ยนไอออนแบบดั้งเดิม

ความต้องการการบำรุงรักษาต่ำ: 

ลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุดด้วยฟังก์ชันทำความสะอาดตัวเองและส่วนประกอบที่ใช้งานได้ยาวนาน

1. ระยะก่อนการรักษา

การกรองแบบออสโมซิสย้อนกลับ (โร): น้ำป้อนจะผ่านระบบ โร ก่อน เพื่อกำจัดของแข็งที่ละลาย สารอินทรีย์ และคอลลอยด์ 95-99% วิธีนี้ช่วยปกป้องโมดูล อีดีไอ จากการเกิดตะกรันและช่วยยืดอายุการใช้งาน

การกรองด้วยคาร์บอน: ขั้นตอนทางเลือกในการกำจัดคลอรีน คลอรามีน และสารอินทรีย์ตกค้างที่อาจสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบ อีดีไอ

2. การทำงานของโมดูล อีดีไอ

การแลกเปลี่ยนไอออนในชั้นเรซิน: น้ำที่ผ่านการบำบัดเบื้องต้นจะเข้าสู่โมดูล อีดีไอ ซึ่งมีช่องสลับกันบรรจุเรซินแลกเปลี่ยนไอออนบวกและไอออนลบ เรซินเหล่านี้จะดึงดูดและจับไอออน (เช่น โซเดียม คลอไรด์ ซิลิกา) จากน้ำ

การสร้างไฟฟ้าใหม่: แรงดันไฟฟ้ากระแสตรงที่จ่ายผ่านโมดูลจะสร้างสนามไฟฟ้า สนามไฟฟ้านี้จะขับไอออนที่จับไว้ผ่านเยื่อเลือกไอออน (ไอออนบวกหรือไอออนลบ) ไปยังช่องที่อยู่ติดกันที่มีความเข้มข้นสูง ซึ่งไอออนเหล่านี้จะถูกชะล้างออกไปในกระแสแยกต่างหาก

การแยกตัวของน้ำ: ที่ศักย์ไฟฟ้าสูง โมเลกุลของน้ำในชั้นเรซินจะแยกตัวออกเป็นไอออนของไฮโดรเจน (H⁺) และไฮดรอกไซด์ (โอ้⁻) ไอออนเหล่านี้จะสร้างชั้นเรซินขึ้นใหม่อย่างต่อเนื่อง ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีสร้างใหม่จากภายนอก (เช่น กรดหรือโซดาไฟ)

3. การผลิตน้ำบริสุทธิ์พิเศษ

การกำจัดไอออน: เมื่อน้ำไหลผ่านช่องที่เต็มไปด้วยเรซิน ไอออนจะถูกกำจัดออกอย่างต่อเนื่อง โดยบรรลุระดับความต้านทานสูงถึง 18.2 MΩ·ซม. (ขีดจำกัดทางทฤษฎีสำหรับน้ำบริสุทธิ์พิเศษ)

ขั้นตอนการขัดเงา: การขัดเงาขั้นสุดท้ายจะขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เหลือออก ทำให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด (เช่น กึ่ง F74 สำหรับน้ำเกรดเซมิคอนดักเตอร์)

4. ข้อดีหลักของ อีดีไอ

การทำงานต่อเนื่อง: ไม่เหมือนกับระบบแลกเปลี่ยนไอออนแบบแบตช์ อีดีไอ จะทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยไม่ต้องหยุดการทำงานเพื่อการสร้างใหม่

ปราศจากสารเคมี: ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยการกำจัดของเสียที่เป็นกรด/กัดกร่อนอันตราย

ประหยัดพลังงาน: ใช้พลังงานต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการกลั่นหรือการสร้างไอออนด้วยไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว

คุณภาพสม่ำเสมอ: รักษาค่าความต้านทานให้คงที่และระดับ สารบัญ/อนุภาคต่ำ

การออกแบบที่กะทัดรัด: การกำหนดค่าแบบโมดูลาร์ช่วยประหยัดพื้นที่ในโรงงานอุตสาหกรรม

5. การใช้งานทั่วไป

การผลิตเซมิคอนดักเตอร์: การล้างไมโครชิปเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของไอออน

เภสัชกรรม: การเตรียมน้ำสำหรับฉีด (ดับเบิ้ลยูเอฟไอ) และสูตรยาที่ผ่านการฆ่าเชื้อ

การผลิตพลังงาน: น้ำป้อนหม้อไอน้ำเพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและการกัดกร่อน

อิเล็กทรอนิกส์: การทำความสะอาดส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ เช่น แผง จอแอลซีดี

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ช่วงการไหล: 0~48,000 m³/ชม.

ความสูงของกระบอกสูบ: 1~24 ม.

ระยะหัว: ≤100 ม.

กำลังควบคุม: ปั๊มเดี่ยว ≤315 กิโลวัตต์/380 V; ≤1,000 กิโลวัตต์/10 กิโลโวลต์

เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ: ≤10 ม.

วัสดุกระบอกสูบ: จีอาร์พี (พลาสติกเสริมแก้ว); สแตนเลส